高速數(shù)控車(chē)床是機(jī)加工常用的設(shè)備之一，更是一種高精度，高效率的自動(dòng)化機(jī)床，可以加工直線(xiàn)圓柱，斜線(xiàn)圓柱，圓弧等復(fù)雜工件，在長(zhǎng)期加工生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證車(chē)床的工作精度，延長(zhǎng)其使用壽命，必須要做好日常保養(yǎng)。
 

　　1.日常維護(hù)與保養(yǎng)工作的內(nèi)容
 

　　首先選擇合適的使用環(huán)境：使用環(huán)境(如溫度、濕度、振動(dòng)、電源電壓、頻率及干擾等)會(huì)影響機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在安裝機(jī)床時(shí)應(yīng)嚴(yán)格要求做到符合機(jī)床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的安裝條件和要求。
 

　　在經(jīng)濟(jì)條件許可的條件下，應(yīng)將高速數(shù)控車(chē)床與普通機(jī)械加工設(shè)備隔離安裝，以便于維修與保養(yǎng)。
 

　　2.長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)
 

　　閑置不用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常將數(shù)控系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住情況下，使其空運(yùn)行。在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應(yīng)該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。
 

　　3.數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護(hù)與保養(yǎng)
 

　　每年讓有經(jīng)驗(yàn)的維修電工檢查一次。檢測(cè)有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等，若不正常需清除灰塵。
 

　　檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動(dòng)；檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠，清除灰塵。
 

　　檢測(cè)各功能模塊使用的存儲(chǔ)器后備電池的電壓是否正常，一般應(yīng)根據(jù)廠家的要求定期更換。對(duì)于長(zhǎng)期停用的機(jī)床，應(yīng)每月開(kāi)機(jī)運(yùn)行4小時(shí)，這樣可以延長(zhǎng)使用壽命。
 

　　4.應(yīng)配備數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專(zhuān)門(mén)人員
 

　　這些人員應(yīng)熟悉所用機(jī)床的機(jī)械部分、數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電設(shè)備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機(jī)床和系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)的要求正確使用。
 

　　5.機(jī)床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)
 

　　操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于拖板、導(dǎo)軌等處的切屑;在工作時(shí)注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導(dǎo)軌精度，危及滾珠絲杠與導(dǎo)軌的壽命;在工作結(jié)束前，應(yīng)將各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機(jī)。
 

　　6.機(jī)床主軸電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
 

　　維修電工應(yīng)每年檢查一次伺服電機(jī)和主軸電機(jī)。著重檢查其運(yùn)行噪聲、溫升，若噪聲過(guò)大，應(yīng)查明原因，是軸承等機(jī)械問(wèn)題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問(wèn)題，采取相應(yīng)措施加以解決。
 

　　對(duì)于直流電機(jī)，應(yīng)對(duì)其電刷、換向器等進(jìn)行檢查、調(diào)整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。檢查電機(jī)端部的冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵，檢查電機(jī)各聯(lián)接插頭是否松動(dòng)。
 

　　7.機(jī)床進(jìn)給伺服電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
 

　　對(duì)于伺服電動(dòng)機(jī)，要在10～12個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，加速或者減速變化頻繁的機(jī)床要在2個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。